Výroba hliníkových chladičov tlakovým liatím

Chladič tlakového liatia KINGRUN využíva proces tlakového liatia v studenej komore, ktorý sa spolieha na zásobovanie formy roztaveným kovom. Pneumatický alebo hydraulicky poháňaný piest vtláča roztavený kov do formy.Chladiče KINGRUN z tlakovo liateho materiálusa vyrábajú predovšetkým s použitím zliatin hliníka na báze A356, A380, ADC14).

https://www.kingruncastings.com/aluminum-die-cast-heatsink-with-extruded-fins-product/

 Pri výrobe chladiča z tlakového liatia sú potrebné dve polovice formy. Jedna polovica sa nazýva „krycia polovica formy“ a druhá „vyhadzovacia polovica formy“. Na mieste, kde sa obe polovice formy stretávajú, sa vytvorí deliaca čiara. Forma je navrhnutá tak, aby hotový odliatok pri otváraní formy zosunul z krycej polovice formy a zostal vo vyhadzovacej polovici. Vyhadzovacia polovica obsahuje vyhadzovacie kolíky, ktoré vytlačia odliatok z vyhadzovacej polovice formy. Aby sa predišlo poškodeniu odliatku, doska vyhadzovacích kolíkov presne vytlačí všetky kolíky z vyhadzovacej formy súčasne a rovnakou silou. Doska vyhadzovacích kolíkov tiež po vyhodení odliatku zasunie kolíky, aby sa pripravil na ďalší výstrel.

https://www.kingruncastings.com/products/

Oblasť použitia chladiča

Chladiče odlievané pod vysokým tlakom sú cenovo výhodnou možnosťou pre veľkoobjemové aplikácie, ktoré sú citlivé na hmotnosť a vyžadujú vynikajúcu kozmetickú kvalitu povrchu alebo zložité geometrie, ktoré by inak nebolo možné dosiahnuť alternatívnymi metódami výroby chladičov. Chladiče odlievané pod tlakom sa vyrábajú v takmer čistom tvare, vyžadujú si len malú alebo žiadnu ďalšiu montáž alebo obrábanie a ich zložitosť sa môže líšiť. Chladiče odlievané pod tlakom sú obľúbené v...Automobilový priemysela5G telekomunikácietrhy kvôli ich jedinečným požiadavkám na tvar a hmotnosť, ako aj potrebám vysokej objemovej výroby.

Proces odlievania chladiča tlakovým liatím

Nasledujú typické kroky procesu tlakového liatia spoločnosti KINGRUN:

• Vytvorte formu/formu na lisovanie
• Namažte matricu
• Naplňte formu roztaveným kovom
• Vyhodenie z krycej polovice matrice
• Vytrasenie z polovice vyhadzovacej matrice
• Orezanie a následné brúsenie prebytočného materiálu
• Práškové lakovanie, farba alebo eloxovanie tlakovo liateho chladiča

 


Čas uverejnenia: 15. júna 2023