Hliníkový odliatok základne a krytu krytu vonkajšej jednotky
Špecifikácie
Ako sa vyrábajú hliníkové odliatky?
Hliníkové odlievacie formy, ktoré sa vyrábajú z kalenej nástrojovej ocele, musia byť vyrobené aspoň z dvoch častí, aby sa odliatky dali vybrať. Proces tlakového odliatku hliníka je schopný vyrobiť desiatky tisíc hliníkových odliatkov v rýchlom slede. Formy sú pevne upevnené v tlakovom odlievacom stroji. Pevná polovica formy je stacionárna. Druhá, vstrekovacia polovica formy, je pohyblivá. Hliníkové odlievacie formy môžu byť jednoduché alebo zložité, s pohyblivými šmýkadlami, jadrami alebo inými časťami, v závislosti od zložitosti odliatku. Na začatie procesu tlakového odliatku sa dve polovice formy zovrú k sebe odlievacím strojom. Do dutiny formy sa vstrekne tekutá hliníková zliatina s vysokou teplotou, ktorá rýchlo stuhne. Potom sa pohyblivá polovica formy otvorí a hliníkový odliatok sa vyhodí.
Pozrite si video o našom zariadení na tlakové liatie hliníka a dozviete sa viac o Kingrune. Video je k dispozícii aj naKingrun na Youtube.com
Služby tlakového liatia hliníka na mieru:
Orezávanie
Odhrotovanie
Odmasťovanie
Konverzný náter
Práškové lakovanie
CNC obrábanie závitov a rezanie závitov
Špirálová vložka
Úplná kontrola
Zhromaždenie
Ponúkané sekundárne operácie tlakového liatia hliníka:
·Vysoko presné CNC obrábanie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov, elektrolytické povlakovanie, eloxovanie
Výhody liatej základne a krytu chladičov
Chladiče liate pod tlakom sa vyrábajú v takmer čistom tvare, vyžadujú si len malú alebo žiadnu ďalšiu montáž alebo obrábanie a ich zložitosť sa môže líšiť. Chladiče liate pod tlakom sú obľúbené na trhoch s LED a 5G technológiami kvôli ich jedinečným požiadavkám na tvar a hmotnosť, ako aj kvôli potrebám veľkoobjemovej výroby.
1. Vytvárajte zložité 3D tvary, ktoré nie je možné vytvoriť extrúziou alebo kovaním
2. Chladič, rám, puzdro, kryt a upevňovacie prvky je možné kombinovať do jedného odliatku
3. Pri tlakovom liatí je možné vyvŕtať otvory
4. Vysoká miera produkcie a nízke náklady
5. Prísne tolerancie
6. Rozmerovo stabilný
7. Sekundárne obrábanie nie je potrebné
Poskytujú mimoriadne ploché povrchy (dobré pre kontakt medzi chladičom a zdrojom)
Stupeň odolnosti proti korózii od dobrej po vysokú.
Často kladené otázky o procese tlakového liatia
1. Môžete nám pomôcť navrhnúť alebo vylepšiť dizajn môjho produktu?
Máme profesionálny tím inžinierov, ktorý pomáha našim zákazníkom vytvoriť ich produkt alebo vylepšiť ich dizajn. Pred návrhom potrebujeme dostatočnú komunikáciu, aby sme pochopili váš zámer.
2. Ako získať cenovú ponuku?
Pošlite nám, prosím, 3D výkresy vo formátoch IGS, DWG, STEP atď. a 2D výkresy pre vyžiadanie tolerancií. Náš tím preverí všetky vaše požiadavky na cenovú ponuku a ponúkne vám ju do 1-2 dní.
3. Môžete urobiť montáž a prispôsobený balík?
Áno, máme montážnu linku, takže môžete dokončiť výrobnú linku vášho produktu ako posledný krok v našej továrni.
4. Poskytujete bezplatné vzorky pred výrobou? A koľko?
Ponúkame bezplatné vzorky T1 1-5 ks, ak zákazníci potrebujú viac vzoriek, účtujeme si poplatok za ďalšie vzorky.
5. Kedy odošlete vzorky T1?
Výroba formy na tlakové liatie bude trvať 35 – 60 pracovných dní, potom vám zašleme vzorku T1 na schválenie. A 15 – 30 pracovných dní pre hromadnú výrobu.
6. Ako odoslať?
Bezplatné vzorky a malé objemy dielov zvyčajne posielajú spoločnosti FEDEX, UPS, DHL atď.
Produkcia veľkého objemu sa zvyčajne prepravuje letecky alebo po mori.

